2015年变压器产业的发展潜力

2015年变压器产业的发展潜力，作为一项新技术，铜芯变压器制造专业性强、装备要求高，技术、工艺难度大。所有铜变压器都是从导体加工开始，因铜导体是单种金属材料，材料品质较容易把控。但铜芯变压器因导体材料不同，生产装备、生产技术和工艺与生产传统铜变压器有很大区别。需要投入导体合金熔炼、导体合金材料连铸连轧的装备、技术，铜芯变压器的变压器生产专用设备，专门技术，专门生产工艺。铜芯变压器的生产，质量把控是从合金材料熔炼开始，在装备保障、严格工艺、技术控制下铸轧后，形成合格的导体铜芯杆材。铜芯杆材的品质保证是铜芯变压器品质得以保证的前提。若不能自己生产导体铜芯杆材，则杆材质量根本无法把控，所生产的铜芯变压器品质则无从谈起。相对传统变压器生产，合金变压器生产的装备、技术、工艺要求更高、更先进。目前国内非专业的铜芯变压器生产企业尚不具备这些条件和能力。

　　铜芯变压器最大的好处在于节约成本。大家知道，铜变压器价格差异较大，这主要是由于生产过程中所用原材料不同造成的。生产铜变压器的主要原材料是电解铜、绝缘材料和护套料。目前原材料市场上电解铜每吨在五万元左右，而回收的杂铜、再生铜每吨只有四万元左右；合格的绝缘材料和护套料的价格每吨在八千到一万，而残次品的价格每吨只需四千到五千元，差价悬殊。另外，导体截面不够，好坏铜掺杂，变压器长度不足等，也是造成价格差异的重要原因。变压器合格品是按国家标准要求生产，而非标产品或次品不仅原材料是伪劣品，变压器截面、长度等都不符合国家标准要求。铜芯变压器产品价格也有差异，原因是合格的铜芯变压器主要原材料是除符合国际AA-8000系列铜芯导体材料化学成分及合金导体导电率的电气性能要求外，还要同时符合铜芯导体在延伸率、导体柔韧性、抗拉强度、抗蠕变能力等机械性能要求。合格的铜芯变压器具有全系列产品均为各阻燃级别的交联聚乙烯绝缘及阻燃护套，护套不含铅、镉等重金属，铜芯带联锁铠装等特点。铜芯变压器虽然宣传很多，概念深入人心，但是中国国内能够生产的并不多。据了解，目前国内能生产出合格合金变压器的厂家，只有两家美国公司在中国的工厂及国内极少数的几个有合金变压器知识产权技术和装备的专业厂家。